Fel y bwydydd rholer ailgynhyrchu, mae bwydo'r CC fel y ddyfais bwydo trydydd cenhedlaeth yn dal i ddefnyddio'r dull bwydo pinsi rholer. Gan fod y ddyfais bwydo pyllau rholer, bydd ansawdd y rholer a'r ansawdd prosesu yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb bwydo, llyfndeb arwyneb y deunydd a bywyd gwasanaeth y peiriant.
Gan fod rholer bwydo bwydo'r CC mor bwysig, sut y gellir ei brosesu i sicrhau ei fod yn gywir? Er mwyn gadael i gwsmeriaid ddeall a deall ymagwedd y CC yn well, sef y brand blaenllaw yn y diwydiant bwydo domestig, mae'n esbonio'n fanwl sut mae'r rholer bwydo wedi esblygu o ddwyn dur i rholer bwydo manwl uchel. Oherwydd y broses peiriannu gymhleth, eglurir y camau prosesu gam wrth gam:
Plât gwlyb NC yn bwydo
1. Mae'n well dewis dur dwyn mewnforio o safon uchel (yn bennaf yn y cartref) â diamedr o Φ80mm (math o beiriant bach NC-200, NC-300, drwm uchaf NC-400 65mm) fel y deunydd crai, a chyflawni y darluniau a ddarperir gan yr adran dechnegol ar y peiriant torri. Ar gyfer saethu, mae'r maint torri yn gofyn am lwfans peiriannu o 5 mm.
Prosesu drwm bwydo NC
2. Dymchwel a gwresogi dur dwyn a fewnforiwyd mewn llif. Defnyddir y ffwrnais dwyn ymsefydlu i wresogi dur dwys y darn o borthiant y CC i 500-650 ° C ar gyfer tymered. Gall y broses ddymchwel a thymheru hwn wella perfformiad y dur yn fawr, ac yn gwella ei gryfder, plastigrwydd a chaledwch yn fawr. I wneud iddo gael perfformiad prosesu cynhwysfawr da.
3. Ffurfio a phrosesu dur dur tymher gan ddefnyddio offer peiriannau rheoli rhif CNC. Mae prif brosesau'r broses ffurfio yn cynnwys: cywiro'r maint (gosod y cyfanswm hyd yn ôl y lluniadau proses), peiriannu twll y ganolfan ar y ddau ben, gan rwystro'r siâp (lwfans peiriannu sy'n weddill ar gyfer dimensiynau radial), a dau far crwn Diwedd wyneb.
Stoc rholer bwydo'r CC
4. Mae wyneb y dur dwyn yn destun triniaeth chwistrellu amlder uchel gan ddefnyddio offer cwympo amledd uchel. Mae'r broses hon yn gofyn am sylw arbennig yn unig er mwyn ei gwneud yn ofynnol i wresogi'n gyflym, fel bod wyneb y dur dwyn yn cyrraedd y tymheredd dymchwel yn gyflym, ac yn oeri ar unwaith pan fydd y gwres yn rhy hwyr i basio trwy ganol y dur dwyn i gael gwared yn lleol. Mae hyn yn caniatįu i'r rholer bwydo NC wedi'i beiriannu i gynnal ei gwydnwch gwreiddiol wrth gyflawni caledwch uchel, wyneb gwrthsefyll gwisgoedd uchel.
5. Malu wyneb llyfn o rholer bwydo'r CC. Pan fo wyneb y drwm wedi'i garwio, mae'n rhaid rhoi sylw i brosesu'r dimensiwn radial i fod yn llai na maint gofynnol y lluniadau prosesu, fel bod safle'r plastig crome yn cael ei gadw.
Technoleg prosesu rholio bwydo'r CC
6. Mae wyneb rholer porthi'r CC yn grom plated. Trwy osod wyneb rholer porthiant Jinzhide NC gyda phlastio crome (trwch safonol 0.15mm ar un ochr), gellir defnyddio nodweddion cromiwm i wella caledwch, gwisgo gwrthsefyll, ymwrthedd tymheredd a gwrthiant cyrydiad y rholio.
7. Cam olaf y prosesu yw gorffen malu rholer porthi'r CC. Rhaid rheoli pob maint o fewn goddefgarwch y llun yn ystod y broses orffen, a dylid rheoli'r garw arwynebedd o fewn yr ystod o Ra 0.16-0.32 μm er mwyn sicrhau bod y safle rhwng y safle dwyn a chrynodiad y drwm.
